煙臺杰力自動化設備有限公司是國內一家集自動化生產線方案開發(fā)、制造和銷售的專業(yè)性企業(yè)。
近年來，杰力公司致力于國際、國內自動化生產線的研制、開發(fā)和數字化的制造，為國內外各個行業(yè)的傳動提供了優(yōu)質的設計方案和產品。廣泛應用于木工機械、冶金礦山、啤酒飲料、起重運輸、倉儲物流、等眾多領域。產品行銷國內各大、中城市，并配套出口。通過ISO9001:2000質量管理體系認證。
公司擁有專業(yè)的技術人員，負責設備工藝的改善和產品的研發(fā)；生產檢測設備先進齊全，擁有國內外先進的加工中心，數控折彎機等生產設備。
行業(yè)認證與專利壁壘
優(yōu)選鋸配置3D激光掃描+氣懸浮分選臺，識別木材缺陷精度達0.1mm3
客戶價值：優(yōu)等品率從78%提升至95%，年廢料處理成本降低60萬/產線
優(yōu)選鋸配備多光譜傳感器，同步分選木材含水率（8%-12%）、紋理走向、應力裂紋
單線兼容15+材料類型，設備利用率提升至90%
高效率產能設計
高速切割能力：搭載多主軸同步驅動技術，單片鋸切速度達450m/min，單線日產量超10000米（較傳統設備提升2-3倍）。 連續(xù)作業(yè)穩(wěn)定性：采用恒張力送料系統與智能糾偏裝置，實現24小時不間斷生產，設備綜合效率（OEE）≥92%。
智能化生產系統
工業(yè)4.0集成：支持MES/ERP系統對接，實時監(jiān)控生產數據（能耗、刀具壽命、故障預警）。 一鍵換刀技術：機械臂自動更換鋸片，換型時間縮短至5分鐘，適應小批量定制訂單。
精密加工技術
0.8-1.5mm級精度控制：配備激光定位+伺服電機閉環(huán)系統，鋸切面粗糙度Ra≤3.2μm，滿足高端家具/木結構建材需求。 自適應材料處理：AI視覺識別木材紋理、節(jié)疤，自動調整鋸切路徑，減少廢料率至3%以下。
全場景定制化方案
模塊化設計：提供從單機到整線（原木上料→定尺鋸切→分揀碼垛）的靈活配置，兼容松木、橡木、竹木等20+材料。
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